Šis apstrādes centrs ir izstrādāts ražošanas vidēm, kurās, apstrādājot alumīnija sakausējumus un citus vieglos metālus, nepieciešams samazināts cikla laiks, efektīvi materiālu noņemšanas ātrumi un nemainīga virsmas apdares kvalitāte.
Mašīnu konfigurācijas tiek tieši saskaņotas ar sagataves ģeometriju, griešanas instrumentiem, ražošanas apjomu un nepieciešamajiem apstrādes procesiem. Vārpstas specifikācijas, ass gājienu, darba galda izmērus, instrumentu uzglabāšanas ietilpību, CNC vadības sistēmas, dzesēšanas piegādi un mikroshēmu evakuācijas mehānismus var norādīt atbilstoši individuālajām pielietojuma prasībām.
Iepirkuma tehniskās pamatspecifikācijas
|
Specifikācijas kategorija |
Galvenie parametri |
Iepirkuma atbilstība |
|
Vārpstas veiktspēja |
12 000–24, 000+ RPM, HSK vai BT konuss, augsts dinamiskais līdzsvars |
Nosaka griešanas ātruma logu maziem -līdz-vidējiem karbīda instrumentiem |
|
Ass dinamika |
Ātrās kustības ātrums, lieli paātrinājuma/palēninājuma profili |
Samazina ne{0}}griešanas laiku sarežģītas kontūrēšanas laikā |
|
Darbvietas aploksne |
X, Y, Z pārvietošanās diapazoni, galda izmēri un kravnesība |
Nodrošina drošu attālumu starp sagatavēm un stiprinājuma plāksnēm |
|
Rīku pārvaldība |
ATC kapacitāte (Arm-type vai chain-type), instrumenta maiņas laiks |
Novērš sastrēgumus vairāku{0}}operāciju komponentu darbībā |
|
Vadības sistēma |
Rūpnieciskā CNC arhitektūra (Fanuc, Siemens, Mitsubishi utt.) |
Pārvalda bloku apstrādes ātrumu,{0}}tālredzības funkcijas un programmēšanas saderību |
|
Komunālo pakalpojumu infrastruktūra |
Elektriskās jaudas prasības, pneimatiskā padeve, rūpnīcas nospiedums |
Nosaka telpu sagatavošanu un grīdas{0}}platības plānošanu |
Ieteicamie pielietojumi nozarē
Automobiļi un elektriskie transportlīdzekļi (EV):Alumīnija motoru korpusu, strukturālo akumulatoru kronšteinu, vadības moduļu un vieglo šasijas komponentu precīza apstrāde.
Aviācijas un kosmosa sastāvdaļas:Sarežģītu alumīnija karkasu, strukturālo ribu, elektronisko statīvu un plānās -sienu telpisko korpusu ātrgaitas frēzēšana.
Elektronika un korpusi:Alumīnija siltuma izlietņu, šasijas pārsegu, montāžas plākšņu un telekomunikāciju korpusu ražošana, kam nepieciešama intensīva kabatas ievietošana un pieskaršanās.
Rūpnieciskās iekārtas:Precīzu alumīnija kronšteinu, moduļu plākšņu, pneimatisko kolektoru un automatizācijas instrumentu komponentu izgatavošana.
Prototipēšana un nelielas partijas:Elastīga vairāku{0}}detaļu ražošana, ko atbalsta ātra CNC programmēšana un automatizēta instrumentu maiņa.
Mašīnas atlases un konfigurācijas darbplūsma
Lai nodrošinātu, ka iekārta atbilst jūsu precīzajai ražošanas realitātei, konfigurācija notiek pēc strukturētas novērtēšanas secības:
Sagataves analīze:Pārskatiet detaļu rasējumus, 3D modeļus, maksimālos ierobežojošo kārbu izmērus un izejmateriālu veidus (liets, kalts vai ekstrudēts alumīnijs).
Procesa kartēšana:Analizējiet nepieciešamās darbības (virsmas frēzēšana, kabatu ievietošana, ātrgaitas{0}}urbšana, vītņošana) un mērķa cikla laikus.
Instrumentu integrācija:Definējiet tipiskus griezēja diametrus, instrumentu turētāju standartus (piem., HSK-A63 / BT40) un nepieciešamo instrumentu skaitu, lai noteiktu automātiskā instrumentu mainītāja izmēru.
Darba turēšana un automatizācija:Novērtējiet iespīlēšanas metodes neatkarīgi no tā, vai ir nepieciešamas manuālas skrūvspīles, hidrauliskie stiprinājumi vai nulles{0}}punkta stiprinājuma sistēmas.
Precizitātes pārbaude:Saskaņojiet mašīnas pozicionēšanas pielaides, atkārtojamības metriku un verifikācijas metodes ar saviem striktajiem kvalitātes standartiem.
Ražošana, montāža un kvalitātes nodrošināšana
Droša mašīnas veiktspēja ir atkarīga no rūpīgas mehāniskās montāžas, lāzera izlīdzināšanas, elektriskās nodošanas ekspluatācijā un stingriem testēšanas protokoliem. Iekārtu ražošana notiek pēc stingras inženierijas secības:
Prasību pārskatīšana → Iekārtas konfigurācija → Mehāniskā montāža → Elektriskā integrācija → Lāzera izlīdzināšana un ģeometriskā pārbaude → Pilna-Slodzes testa griešana → Eksporta aizsardzības iepakojums
Atbilstība videi, operatora drošība un ergonomika
Darba drošības sistēmas un CE/UL atbilstība
Iekārta ir veidota ar lieljaudas{0}}fiziskiem korpusiem un bloķējošiem drošības slēdžiem, kas atbilst starptautiskajiem rūpniecības standartiem. Laminēts drošības stikls vai polikarbonāta logi pasargā operatorus no ātrdarbīgiem{2}} atkritumiem un dzesēšanas šķidruma šļakatām. Avārijas apturēšanas ķēdes, hidrauliskā spiediena drošības bloķētāji un apsargāti instrumentu{4}}žurnāla piekļuves punkti nodrošina atbilstību reģionālajiem elektrisko un mašīnu drošības noteikumiem.
Ergonomisks dizains{0}}jauktai ražošanai
Operatora nogurums tieši ietekmē veikala{0}}stāva produktivitāti biežu darbu iestatīšanas laikā. Korpusa konstrukcijā ir plašas bīdāmās durvis un zema profila -profila sliekšņi, kas atvieglo lielapjoma alumīnija plākšņu un smagu armatūru iekraušanu ar celtni. Vadības paneļa konsoles ir regulējamas skata leņķim, savukārt stratēģiski novietotās darba gaismas un mikroshēmu-skalošanas-šļūtenes racionalizē ikdienas pārbaudes un detaļu nomaiņas uzdevumus.
FAQ
Populāri tagi: ātrgaitas alumīnija apstrādes centrs
